Przeznaczenie i Zastosowanie

Kontenerowe stacje odparowania gazu LPG są przeznaczone do zasilania instalacji przemysłowych i rolniczych, szczególnie w miejscach o ograniczonym dostępie do sieci gazowej. Dzięki kompaktowej konstrukcji typu „plug & play”, umożliwiają szybkie wdrożenie w miejscu eksploatacji i mobilność, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla obiektów wymagających elastycznego i niezawodnego źródła energii. Dzięki kompaktowej formie i konstrukcji „plug & play”, stacje odparowania gazu zapewniają mobilność, bezpieczeństwo, łatwość instalacji i niezawodność eksploatacyjną – również w warunkach zimowych.

 

Główne obszary zastosowania:

 

Przemysł ciężki i produkcyjny:

• Zasilanie kotłów parowych, pieców przemysłowych oraz linii produkcyjnych wymagających stabilnego i ciągłego dopływu gazu.
• Idealne dla zakładów produkcyjnych zlokalizowanych poza zasięgiem sieci gazowych.

Rolnictwo i przetwórstwo spożywcze:

• Suszarnie zboża, fermy drobiu i trzody chlewnej, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola temperatury.
• Zastosowanie w procesach przetwórstwa spożywczego, takich jak pasteryzacja czy destylacja.

Budownictwo i infrastruktura:

• Tymczasowe źródło energii dla placów budowy, szczególnie w okresach zimowych.

• Zasilanie mobilnych jednostek mieszkalnych i biurowych.

Sektor energetyczny:

• Zasilanie awaryjne dla generatorów prądu w przypadku przerw w dostawie energii elektrycznej.
• Wsparcie dla mikrosieci energetycznych w odległych lokalizacjach

 

Główne Cechy Techniczne

• Zakres wydajności: od 100 do 1000 kg/h, dostosowany do indywidualnych potrzeb klienta.
• Wymiary: długość 3,20 m × szerokość 1,20 m × wysokość 2,30 m
• Parowniki wodne: z cyrkulacją gorącej wody, zapewniające bezpieczne i efektywne odparowanie gazu.
• Kotły gazowe: kondensacyjne, przystosowane do pracy w temperaturach do -25°C, zapewniające cyrkulację wody grzewczej o temperaturze do 88°C.
• System bezpieczeństwa: obejmujący w pełni zmechanizowany zawór regulacji termostatycznej, opcjonalnie detekcję gazu z sygnalizacją świetlną i dźwiękową oraz awaryjne wyłączenie dopływu LPG i kotła.
• Redundancja systemów: opcjonalnie dodatkowa pompa rezerwowa oraz możliwość wyposażenia w zapasowy kocioł i regulator ciśnienia gazu.
• Elastyczność konfiguracji: możliwość dostosowania parametrów technicznych do specyficznych wymagań klienta.
• Modułowa konstrukcja: umożliwiająca łatwą rozbudowę i adaptację do zmieniających się potrzeb operacyjnych.
• Obudowa kontenera: wykonana z wysokiej jakości trapezowej blachy stalowej, dostępnej w różnych kolorach. 
• Zawiesia transportowe: umożliwiają podwieszenie kontenera przy użyciu samochodu z HDS.

 

Zintegrowane systemy bezpieczeństwa: 

Zawór regulacji termostatycznej, wyposażony w układ miechów, który otwiera się wyłącznie, gdy temperatura glikolu w wymienniku przekroczy ok. 50–55 °C, co zapobiega przedostawaniu się fazy ciekłej LPG do instalacji. System działa automatycznie, bez potrzeby zasilania elektrycznego. Zawór regulacji termostatycznej samoczynnie zamyka dopływ gazu w przypadku awarii i ponownie się otwiera po osiągnięciu wymaganych parametrów pracy.

 

Opcjonalnie detekcje gazu i systemy awaryjnego wyłączania, zapewniające najwyższy poziom bezpieczeństwa.

 

 

Parametry Techniczne Kontenerowej stacji odparowania gazu

• Wymiary kontenera: 3,20 m (dł.) × 1,20 m (szer.) × 2,30 m (wys.)
• Parownik wodny: Pegoraro G.T., model Ecovap Q (kg/h) w zależności od zainstalowanych odbiorników
• Kotły gazowe: IMMERGAS – pojedynczy lub kaskada kotłów, dobierana do wymaganej mocy parownika
• Ciąg redukcyjny I stopnia: jedna linia robocza + opcjonalnie linia rezerwowa
• Separator gazu: kołnierzowy, klasa ciśnienia PN40
• Zawory odcinające: kulowe, ze stali galwanizowanej Crotti
• Reduktor II stopnia: dla zasilania kotła gazowego
• Wyjście fazy gazowej: przyłącze kołnieżowe
• Wyjście fazy ciekłej: przyłącze technologiczne
• Lampa przeciwwybuchowa (Ex)
• Rozdzielnia elektryczna: zgodna z wymogami Ex i IP
• Filtr gazu: z wkładem wymiennym
• Manometry: do monitorowania ciśnienia LPG
• Naczynie zbiorcze (wyrównawcze): dla obiegu grzewczego
• Grupa bezpieczeństwa: z zaworem bezpieczeństwa, odpowietrznikiem i manometrem
• Pompa obiegowa: zapewniająca przepływ medium grzewczego
• Medium grzewcze: płyn niezamarzający (glikol)
• System detekcji gazu (opcjonalnie) : zawór klapowy odcinający typu MAG + centralka + sygnalizator świetlno-dźwiękowy

 

 Korzyści wynikające z zastosowania stacji gazowej:

• Mobilność i elastyczność: Możliwość szybkiego transportu i instalacji w dowolnym miejscu.

• Bezpieczeństwo: Zaawansowane systemy detekcji gazu i automatyczne mechanizmy odcinające dopływ w przypadku awarii.

• Efektywność energetyczna: Wysoka wydajność odparowania gazu, dostosowana do indywidualnych potrzeb klienta.

• Zgodność z normami: Spełnienie wymagań UDT, PED oraz norm ATEX, co gwarantuje bezpieczeństwo i niezawodność eksploatacji.

 

 Dokumentacja Techniczna i Zgodność z Normami

• Deklaracja dla zaworu termostatycznego EExd
• Dokumentacja techniczna w języku polskim i angielskim
• Raporty z prób hydraulicznych i pneumatycznych parownika
• Raport z prób ciśnieniowych całej stacji
• Deklaracja zgodności z Dyrektywą 2014/68/UE (PED)

 

Rejestracja i Wymogi UDT

Stacje kontenerowe zasilane gazem LPG wyposażone w Parowniki wodne Pegoraro G.T. o wydajności do 500 kg/h oraz elektryczne do 300 kg/h są zwolnione z obowiązku rejestracji w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT). Zwolnienie wynika z obowiązujących przepisów, które wyłączają z obowiązku rejestracji urządzenia o iloczynie V × PS < 300 barolitrów.